Мак Экран

Конструкция блока с несколькими крыльями, отсутствие запутывания, мягкий пульс, чистая суспензия, высокая частота импульсов и большая производственная мощность;
Просеивание средней концентрации (макс. 4%) снижает потребление воды в производственном процессе и имеет очевидный энергосберегающий эффект. Площадь ситового барабана небольшая, а инвестиции и затраты на техническое обслуживание низкие при той же производственной мощности.
Площадь просеивания менее утолщена, эффективность просеивания высока, а ситовой барабан имеет длительный срок службы.
Оборудованный автоматическим устройством смазки и устройством контроля расхода воды в механическом уплотнении, с зарезервированным интерфейсом DCS (обнаружение повышения температуры подшипников и вибрации), он имеет высокую степень автоматизации.

Структурные принципы

Напорный грохот состоит из корпуса, крышки, ситового барабана, вращающегося барабана, основания и передающей части. Все детали, контактирующие с суспензией, изготовлены из нержавеющей стали.


Напорный грохот имеет вертикальную конструкцию, цилиндрическую оболочку и съемную верхнюю крышку сверху. На внешней оболочке установлены все необходимые соединительные фланцы труб. Корпус экрана и рама двигателя закреплены на основании болтами. Внутри находится круглый ситовой барабан, внутри которого установлены ротор и подшипники. Главный вал экрана уплотнен механическим уплотнением.


Концевой кронштейн трубы расположен ближе всего к раме. Подайте уплотнительную воду и смазку подшипников к уплотнениям и подшипникам соответственно.


1. Часть оболочки


Основной корпус этой машины изготовлен из сварных пластин из нержавеющей стали. Внутри имеется кольцевое посадочное место для установки ситового барабана. Подшипник коробки передач установлен на нижней пластине корпуса. В верхней части имеется впускная труба для шлама в тангенциальном направлении, а в нижней части — хорошая выпускная труба для шлама. Внизу расположены трубы отвода шлака и трубы разбавляющей воды, а вся оболочка закреплена на основании болтами.


2. Верхняя крышка


Верхняя крышка представляет собой шаровидную головку из нержавеющей стали, которая соединена с корпусом болтами. Центральная часть оснащена клапанным соединением для сброса остаточного газа и возможных легких примесей в машине.


3. Ситовой барабан


Ситовой барабан имеет две конструктивные формы: гофрированный ситовой барабан пластинчатого типа и гофрированный ситовой барабан стержневого типа.


Ситовая пластина пластинчатого гофрированного сита изготовлена ​​из пластины нержавеющей стали и имеет два типа: дырчатый и щелевой. На поверхности ситовой пластины, контактирующей с суспензией, имеются гофрированные канавки. Его функция состоит в том, чтобы позволить волокнам легко проходить через ситовые отверстия (щели) и эффективно отделять прошедшие проверку волокна от примесей и скоплений волокон, тем самым повышая эффективность просеивания и получая высокое качество. из мякоти. Экранная пластина просверливается или фрезеруется, а поверхность полируется. Барабан сита имеет высокое качество поверхности. К внешней поверхности ситового барабана приварено усиливающее кольцо для придания ситовому барабану достаточной прочности и жесткости. На верхней торцевой поверхности имеется фланец, который крепится к цилиндру болтами. Верхний и нижний концы расположены в цилиндре, комбинация прочная и работа стабильная.


Конструкция стержневого гофрированного барабана состоит из сотен специальных клиновидных стержней, которые равномерно вставлены в канавки по окружности многослойной кольцевой пластины в окружном направлении. Верхний конец представляет собой фланцевую поверхность, соединенную с цилиндром, а нижний конец представляет собой конус. корпус, поверхность ситового барабана волнистая, ситовые швы могут быть более изысканными, чем структура фрезерованного шва пластинчатого типа, точность выше, скорость открытия значительно увеличивается, а прочность стержня значительно улучшается по сравнению с фрезерованным шовная ситовая пластина, особенно после закалки поверхности, ситовой барабан имеет более длительный срок службы и представляет собой передовую конструкционную форму в современном мире.


4. Вращающийся барабан.


Барабан представляет собой цилиндр с рядом разумно расположенных выступов на его внешней поверхности. Высокочастотные импульсы генерируются во время высокоскоростного вращения для просеивания пульпы и очистки отверстий сита.


Вал ротора уплотнен механическим уплотнением. Чтобы предотвратить утечку или попадание жидкого раствора в камеру передачи, эта машина оснащена механическим уплотнением и герметичным соединением водопроводной трубы. Давление воды должно быть примерно на 0,1 МПа выше, чем давление на входе суспензии.


5.Приводное устройство


Вал ротора опирается на гнездо подшипника и приводится в движение двигателем посредством набора узких клиновидных ремней. Смазочное устройство установлено на основании рамы для регулярной смазки подшипников.

Сито средней плотности

Внедрение продукции:

Сито средней консистенции ЗНС — это современное оборудование для просеивания целлюлозы, широко используемое в мире. Это новое поколение оборудования для просеивания целлюлозы средней консистенции, разработанное нашей компанией на основе международных технологий. Он подходит для термического просеивания древесной массы или соломенной массы, грубого или тонкого просеивания химической массы и макулатуры, просеивания предварительно нагретой древесной щепы и древесной массы и т. д. Напорное сито средней консистенции более адаптируемо и энергосберегающее. и более эффективны, чем обычные напорные сита с низкой концентрацией.Особенности включают экономию воды и высокую эффективность производства.

Получить бесплатное предложение

Бесплатная горячая линия для консультаций 7*24 часа

0371-62586186

Выдающиеся преимущества

  • Конструкция блока с несколькими крыльями, отсутствие запутывания, мягкий пульс, чистая суспензия, высокая частота импульсов и большая производственная мощность;

  • Просеивание средней концентрации (макс. 4%) снижает потребление воды в производственном процессе и имеет очевидный эффект энергосбережения.Площадь сита небольшая, а инвестиции и затраты на техническое обслуживание низкие при той же производственной мощности.

  • Площадь просеивания менее утолщена, эффективность просеивания высока, а барабан сита имеет длительный срок службы.

  • Оборудованный автоматическим устройством смазки и устройством контроля расхода воды в механическом уплотнении, с зарезервированным интерфейсом DCS (обнаружение повышения температуры подшипников и вибрации), он имеет высокую степень автоматизации.

Структурные принципы

Напорный грохот состоит из корпуса, крышки, ситового барабана, вращающегося барабана, основания и передающей части. Все детали, контактирующие с суспензией, изготовлены из нержавеющей стали.

Экран напорный имеет вертикальную конструкцию, цилиндрический корпус, сверху съемную верхнюю крышку. На внешней оболочке установлены все необходимые соединительные фланцы. Корпус экрана и рама двигателя закреплены на основании болтами. Имеется круглый барабан сита внутри, а ротор и подшипники установлены внутри барабана сита.Главный вал сита уплотнен механическим уплотнением.

Концевой кронштейн трубы расположен ближе всего к раме. Подайте уплотнительную воду и смазку подшипников к уплотнениям и подшипникам соответственно.

1. Часть оболочки

Основной корпус машины изготовлен из сварных пластин из нержавеющей стали. Внутри имеется кольцевое гнездо для установки ситового барабана. Подшипник трансмиссии установлен на нижней пластине корпуса. В тангенциальном направлении имеется впускная труба для пульпы. Верхняя часть и хорошая труба для отвода шлама в нижней части.Внизу есть трубы для отвода шлака и трубы для разбавляющей воды, а весь корпус закреплен на основании болтами.

2. Верхняя крышка

Верхняя крышка представляет собой шарообразную головку из нержавеющей стали, которая соединена с корпусом болтами.Центральная часть оснащена клапанным соединением для сброса остаточного газа и возможных легких примесей в машине.

3. Ситовой барабан

Ситовой барабан имеет две конструктивные формы: гофрированный ситовой барабан пластинчатого типа и гофрированный ситовой барабан стержневого типа.

Ситовая пластина пластинчатого гофрированного сита изготовлена ​​из пластины нержавеющей стали и имеет два типа: дырчатый и щелевой. На поверхности ситовой пластины, которая контактирует с суспензией, имеются гофрированные канавки.Его функция состоит в том, чтобы позволить волокнам легко проходить через ситовидные отверстия (щели) и эффективно отделять прошедшие отбор волокна от примесей и скоплений волокон, тем самым улучшая эффективность просеивания и получение высокого качества целлюлозы. Ситчатый барабан просверливается или фрезеруется, а поверхность полируется.Ситовой барабан имеет высокую чистоту поверхности.К внешней поверхности ситового барабана приварено усиливающее кольцо, чтобы придать ситовому барабану достаточную прочность и жесткость.На ситовом барабане имеется фланец. верхняя торцевая поверхность крепится к цилиндру болтами.Верхний и нижний концы расположены в цилиндре, комбинация прочная и работа стабильная.

Конструкция стержневого гофрированного барабана состоит из сотен специальных клиновидных стержней, которые равномерно вставлены в канавки по окружности многослойной кольцевой пластины в окружном направлении.Верхний конец представляет собой поверхность фланца. соединен с цилиндром, а нижний конец представляет собой конус.Корпус, поверхность ситового барабана волнистая, ситовые швы могут быть более изысканными, чем структура фрезерованного шва пластинчатого типа, точность выше, скорость открытия значительно увеличивается, а прочность стержня значительно увеличивается по сравнению с ситовой пластиной с фрезерованным швом, особенно после закалки поверхности, ситовой барабан имеет более длительный срок службы и представляет собой передовую конструкционную форму в современном мире.

4. Вращающийся барабан.

Барабан представляет собой цилиндр с рядом разумно расположенных выступов на его внешней поверхности. Высокочастотные импульсы генерируются во время высокоскоростного вращения для просеивания пульпы и очистки отверстий сита.

Вал ротора герметизирован механическим уплотнением.Чтобы предотвратить утечку суспензии или попадание в камеру трансмиссии, эта машина оснащена механическим уплотнением и герметичным интерфейсом водопроводной трубы.Давление воды должно быть примерно на 0,1 МПа выше. чем давление на входе суспензии.

5.Приводное устройство

Вал ротора опирается на гнездо подшипника и приводится в движение двигателем посредством набора узких клиновидных ремней. Смазочное устройство установлено на основании рамы для регулярной смазки подшипников.

МодельМодельЗНС80ЗНС81ЗНС82ЗНС83ЗНС84ЗНС85ЗНС86ЗНС875ЗНС87ЗНС88ЗНС88в
Номинальная площадь: (㎡)


Номинальная площадь

0,250,380,761.061,421,882.272,953.544,834,83
Концентрация корма: (%)


Консистенция на входе

1-4
Емкость отверстия: (T/D)


Емкость-Отверстие

30-4050-8090-160135-250180-320220-420260-500300-600400-700500-1000500-1000
Производительность по шитью: (T/D)


Емкость-слот

20-3030-5060-10090-150120-190150-210200-300250-400300-450320-730320-730
Давление на входе: (МПа)


Входное давление

0,15-0,4
Мощность двигателя: (кВт)


Мощность двигателя

15-2211-3722-7530-9037-11025-13255-16075-20075-220132-280132-280


Продукт тегов
Получить последнюю цену? Мы ответим как можно скорее (в течение 12 часов)