Двухдисковый рафинер
В настоящее время двухдисковый рафинер является относительно идеальной системой непрерывного производства целлюлозы. В зависимости от процесса производства бумажной массы бумажные фабрики могут выбрать одну или несколько установок для параллельной или последовательной работы.
расследование
Преимущества
Специально разработанный вращающийся диск автоматически выравнивается в соответствии с функцией запаса.
В соответствии с требованиями переработки зазор регулируется с помощью электромеханического устройства.
Специальный инструмент для простой и быстрой замены диска рафинера.
Высокопрочная сварная конструкция обеспечивает стабильную и надежную работу.
Структура и принцип
Этот рафинер состоит из основного корпуса, муфты, механизма подачи и т. д.
Основная часть
Рафинер имеет две абразивные секции. По углу наклона рисунка истирания закреплены четыре абразивные пластины: две левые и две правые. Две левые пластины закреплены на внутренней стенке корпуса машины и внутри вращающегося диска, а две правые пластины закреплены снаружи вращающегося диска и подвижного основания, образуя две абразивные секции (инструкцию по установке см. на рисунке). Заготовка подается в абразивную секцию через входную трубу. После измельчения и рафинирования откачивается из абразивной секции и поступает в оболочку, наконец выгружается из выпускной трубы.
На главном валу установлены два подшипника, закрепленные опорой подшипника и соединенные с двигателем через муфту с помощью нейлоновых штифтов. Поворотный стол находится на другой стороне главного вала. На каждом конце поворотного стола имеются абразивные диски, поворотный стол вращается между двумя абразивными дисками и перемещается в осевом направлении под давлением.
Подвижная опора регулируется механизмом подачи с осевым перемещением для регулировки пространства между двумя абразивными секциями. Перьевая шпонка устанавливается между подвижной опорой и корпусом машины и прижимается трапециевидным винтом.
Крышка представляет собой сварную конструкцию, соединенную с корпусом штифтовым роликом. Перед открытием крышки вставьте всю подвижную подставку в крышку и ослабьте стопорные болты. Содержите поверхность в чистоте и вставьте подвижную подставку в крышку, прежде чем закрывать крышку. Затем зафиксируйте равномерно закрепите болты.
Связь
Муфта соединена нейлоновым штифтом, что обеспечивает легкий демонтаж и обслуживание. Он отвечает требованиям смещения подачи и разгрузки и передачи крутящего момента.
Подающее устройство
Подающий механизм закрывает червячный редуктор. Под действием червячной передачи винт с трапециевидной резьбой вращается и приводит в движение подвижную опору вперед или назад. Подвижная подставка перемещается на 0,23 мм на каждый круг двигателя. При вращении по часовой стрелке он движется вперед, а против часовой стрелки – назад.
Двухдисковая машина для производства целлюлозы широко используется в производстве папиросной бумаги, упаковочной бумаги, химической целлюлозы и других областях.
пластины рафинера
Технический параметр
Модель | ТЧ20 | ТЧ26 | ПМ34 | ПМ42 |
Диаметр диска (дюймы) | 20-24 | 26-30 | 34-38 | 42-48 |
Мин. Расход (л/мин) | 400 | 800 | 1500 | 2500 |
Макс. Расход (л/мин) | 2500 | 5000 | 10000 | 15000 |
Максимальная мощность двигателя (кВт) | 315 | 500 | 900 | 1800 |
Случай
Папиросная бумага: Цзянси Сатери
Специальная бумага: Цзыбо Ому
Упаковочная бумага: Чжэцзян Цзиньли